传统上，异形海绵是通过在橡胶配方中添加化学发泡剂来生产的。海绵加工厂家在挑选海绵时，主要以它的触感和弹性为判定的首要因素。摸起来应该有柔软的触感，并且富有延展性。海绵生产厂家另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚（不吸水海绵）、聚乙烯醇（高吸水材料，无明显气孔）和聚酯。海绵厂家主要包括聚酯及聚醚型可切片或卷切,亦可根据客户要求复合加工，热压加工及爆破开孔处理等。 异形海绵硫化过程中的热量分解化学发泡剂，产生的气体（最常见的是氮气）会引起气泡孔，与橡胶分子的交联同时进行。 为了通过过氧化物硫化生产高均匀硅海绵橡胶，2，2，偶氮二异丁腈(AIBN)是一种常用的氮气化学发泡剂。 该技术生产的硅海绵在均匀性和气泡尺寸方面是令人满意的，但该技术的缺点是可以产生有毒的副产品。 这是硅胶海绵在橡胶制品行业应用的主要限制因素，因此对无毒无害的产品有需求。

也有一些其他系统毒性稍小的化学作为发泡剂，如二亚硝基五次甲基四胺（DNPT）和偶氮二甲酰胺ADCA，但这种不同发泡剂可能会影响造成泡孔结构产生不良和物理安全性能研究不一致等后果。

最近，制造商发布了使用基于陶瓷或有机材料的空心填料生产形状海绵的方法，另一家公司宣布使用强微球生产海绵结构。 然而，多康宁的异型海绵生产技术是基于硅酮的。 新技术利用水作为发泡剂，利用专利的硅胶技术将水变成气体，产生规则均匀的气泡结构。

新的硅海绵生产技术允许加工温度变化，以达到理想的体积膨胀系数。当硫化/拉伸温度从200 ° c 增加到250 ° c 时，硅橡胶的比重和硬度降低。

这样做的好处非圆形海绵技术能够产生均匀的孔结构，其可以被改变，以产生不同的体积膨胀。这允许制造商的制品可硫化/棉温度控制的比例。图2是使用化学发泡剂一个相对较新的技术和硅海绵的传统技术。新技术生产均匀细小的泡孔结构。

新型的异形海绵技术可以不必再使用进行化学发泡剂，杜绝了潜在的有毒副产品的产生。因此，这种教学材料就没有得到什么问题特别的气味，加工生产过程中我们也就不需要太多的通风。