一种大型橡塑海绵成型加工发泡成型装置用限位机构，涉及橡塑海绵成型加工发泡产品加工技术领域，包括用以对成型装置中的成型模组限位用的限位装置，所述成型装置包括上模座、底座和四个结构相同的支撑柱，本实用新型结构简单，通过在成型装置中设置限位装置，实现了只需一个液压装置和依靠成型模组的自身重力，即可实现成型装置的开合模，代替了原有的多组驱动装置，实现了同样的动作的同时节省了生产成本。

应用橡胶加工分析仪(RPA2000)的独特检测功能,对海绵成型加工进行应力松弛检测,判断不同配方海绵成型加工在相同硬度、相同厚度条件下粘弹性能的差异,分析同一配方海绵成型加工在相同硬度、不同厚度或在相同厚度、不同硬度的条件下的应力衰减变化,揭示乒乓海绵成型加工的回弹性与动态力学松弛性能的密切相关性,定量确定橡胶海绵成型加工的粘弹效应,为配方设计与改进提供依据,为海绵成型加工成品的弹性检测提供有力的数据支持。

一种用橡塑发泡海绵成型加工废料做内衬的衣架及其加工方法，衣架，包括：衣架臂，衣架臂中心安装有挂钩，衣架臂的内部设置有对称的橡塑发泡海绵成型加工垫，橡塑发泡海绵成型加工垫内设置有金属支撑架。所述橡塑发泡海绵成型加工垫设有容纳所述金属支撑架的腔体，且设置有与该腔体连通的进口，该进口的宽度小于所述金属支撑架的宽度。所述橡塑发泡海绵成型加工垫由回收废料加工制成。加工方法，将回收的橡塑发泡海绵成型加工废料进行粉碎，形成颗粒；在颗粒中添加重量比为10-30%橡塑发泡研磨粉和胶水进行混合、搅拌；送到模具内加温压制；裁剪修边；插入金属支撑架；放置到衣架臂成型模中，灌注PU材料；安装挂钩。本发明具有节约木材、废物利用、成本低、重量轻、保护环境的有益效果。

一种橡塑海绵成型加工保温板发泡成型装置用限位机构，涉及发泡加工领域，包括用以对成型模组限位的限位装置，所述成型模组包括顶盖、两个结构相同的成型模和下底座，所述顶盖顶部设置有两个通过螺栓与液压缸伸缩杆连接用的连接板，所述限位装置能够限定所述顶盖、成型模和下底座之间相对滑动的距离与方向，通过纵向限位杆和横向限位杆实现顶盖下压成型时多个成型模的限位，并使多个成型模在顶盖抬起时通过重力完成分离，分离时通过纵向限位杆顶部的螺母实现分离距离的限定，通过调整横向限位杆插入的插孔使成型模可以沿滑道滑动，方便从成型模中取出成型后的橡塑海绵成型加工保温板,该装置结构简单、操作方便。

海绵成型加工泡沫制品加工的冲孔装置，它包括机架，所述机架的顶部一端固定安装有用于冲孔的承载底板，所述承载底板上设置有多个用于与和冲针相配合的冲压孔，所述承载底板的两侧设置有挡料板，所述挡料板上支撑安装有冲孔机构，在冲孔机构一侧的挡料板上安装有存料盒，所述存料盒与安装在承载底板端头的送料装置相配合，所述承载底板的出料端通过过渡斜板与出料输送机构相配合。此冲孔装置能够用于海绵成型加工制品的冲孔操作，进而大大的提高了其冲孔效率和质量，有效解决现有的冲孔装置无法适用于海绵成型加工冲孔的缺陷。

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